强化冷凝蒸发器传热
强化冷凝器中传热的关键是如何减小凝液液膜的厚度,以及加速凝液从传热面上脱离。主要措施有:
⒈改变传热表面的几何特征,增大散热面积;
⒉利用高速气流冲散凝液液膜;
⒊及时排除制冷系统中的不凝性气体;
⒋经常注意油分离器的工作情况;
⒌及时清除水垢,并且水流速度采用0.5~0.2m/s为宜。
强化蒸发器的传热措施有:
⒈蒸发产生的蒸汽应能够从传热表面上迅速脱离,并且尽量缩短其离开蒸发表面的距离是十分重要的。事实证明,壳管式和立管式蒸发器中,由于气泡生成后容易脱离,而且只有很短的路程即可排出蒸发器,同时,下层脱离上浮的气泡对上层的传热表面又有扰动作用,所以它们的换热性能都比较好。而蛇形管式的蒸发器则相反,其换热性能低下,在设计蛇形管的蒸发器时必须限制其长度不能太长。
⒉在氨蒸发器中,传热面上的油膜热阻不可忽视,因此需要定期放油,还要从整体上改善制冷系统中的分油能力。
⒊适当提高被冷却介质的流速是提高被冷却介质一侧放热系数有效途径。另需注意水或空气的流通短路、搅拌或风机的出力不够而使得流速下降。
⒋被冷却介质一侧传热面的清洁工作(除垢、除灰尘)也应予重视。还应避免蒸发温度过低,致使传热面上结冰,或结霜过厚,以免增加传热热阻。